HCOS系統(tǒng)是一種顛覆傳統(tǒng)的高級氧化裝置， 其工作原理是利用臭氧在催化劑表面產(chǎn)生的羥基自由基去氧化水中微量的、難生物降解的有機物， 以達到深度去除COD、深度凈化水質(zhì)的目的， 出水COD可控制在30mg/l以下， 穩(wěn)定可靠地滿足國家排放(地標四類) 或者回用水質(zhì)要求。是完全氧化技術(shù)，無選擇性。

臭氧是目前世界公認的最為綠色的強氧化劑。以臭氧O3氣體作為氧化劑，利用其在特殊催化劑表面產(chǎn)生的羥基自由基（·OH），對水中有機物進行氧化去除的工藝稱之為催化臭氧化工藝，是高級氧化技術(shù)（AOP）的主要工藝路線；羥基自由基（·OH）的氧化還原電位高達2.85V，僅次于氟的氧化還原電位（3.06V），因此其氧化能力極強；當羥基自由基（·OH）與有機物發(fā)生反應(yīng)時，可將水中難降解有機物進行無選擇性地、徹底地、快速地分解，并且在其反應(yīng)中生成的有機自由基還可以繼續(xù)參加（·OH）的鏈式反應(yīng)，進而加速氧化反應(yīng)的快速進行，最終將有機物礦化為水和二氧化碳等無害的氣體。我司創(chuàng)造性地開發(fā)出了一種高效臭氧催化氧化新工藝（High-efficiency Catalytic Ozonation System，簡稱HCOS），該工藝是目前國內(nèi)最為先進的高級催化氧化技術(shù)之一，它將臭氧微納米增壓曝氣技術(shù)、臭氧羥基化技術(shù)和臭氧高效催化反應(yīng)技術(shù)有機結(jié)合，屬于高級氧化技術(shù)領(lǐng)域的一次突破性創(chuàng)新。

HCOS技術(shù)的特點

★高效臭氧催化氧化工藝以臭氧為主要氧化劑，根據(jù)污水中有機物的性質(zhì)，選擇性裝填催化劑，以實現(xiàn)一個高級氧化系統(tǒng)內(nèi)幾種高級氧化技術(shù)的有機組合，不同的氧化機理協(xié)同作用、相互補缺，使得反應(yīng)器的性能更優(yōu)、效率更高、運行更穩(wěn)定，O3對COD的綜合去除比例介于1:0.4～1:2之間（隨水體中有機物的種類、性質(zhì)及濃度而變化）。

★高效臭氧催化氧化工藝由于融合了臭氧增壓技術(shù)，因此能在常壓反應(yīng)器或加壓反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)微孔曝氣和微納米曝氣兩種曝氣方式的協(xié)同運行，從而大大提高了臭氧的反應(yīng)速度和利用率（臭氧利用率最高可達95%以上），大大地減少了臭氧用量及反應(yīng)塔的數(shù)量和容積，降低了臭氧催化氧化系統(tǒng)的工程造價及運行費用。?高效臭氧催化氧化工藝的適用性強，能適用于95%以上種類的有機廢水，尤其在高生物毒性、高TDS、高難降解廢水的處理上技術(shù)優(yōu)勢明顯；高效臭氧催化氧化工藝對進水水質(zhì)水量波動的適應(yīng)性較強，可以在劣于設(shè)計工況下長期穩(wěn)定達標運行；高效臭氧催化氧化工藝運行過程只需保證水體的運行pH值即可，運行過程無二次污染產(chǎn)生。

★在高效臭氧催化氧化工藝前設(shè)置簡單必要的預(yù)處理工藝，如除懸浮物膠體、除硅，除硬等物化處理工藝，就可以有效避免催化劑的污染和中毒，而催化劑本身在堿性條件下晶相結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，可以保證臭氧催化氧化系統(tǒng)的長期高效穩(wěn)定運行。

★高效臭氧催化氧化工藝與生化工藝組合，能有效降低項目整體的投資成本和運行費用。高效臭氧催化氧化工藝既可以作為生化系統(tǒng)前的預(yù)處理工藝，降低廢水的生物毒性并提高廢水的可生化性（B/C≥0.3）；也可以作為生化系統(tǒng)后的深度處理工藝提升產(chǎn)水水質(zhì)（一般情況下可以達到地表四類水水質(zhì)標準）。

★高效臭氧催化氧化工藝非常適合高鹽濃水的零排放項目，在氯離子濃度小于20000mg/L、TDS小于80000mg/L、COD小于800mg/L的條件下，對有機物的去除率可基本保持在60%～80%之間，最終產(chǎn)水的色度小于10倍，COD小于150mg/L，而在此產(chǎn)水水質(zhì)條件下，后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出的一價和二價鹽，均可以達到工業(yè)一級干鹽對TOC的品質(zhì)要求。

★高效臭氧催化氧化工藝技術(shù)成熟度高，已經(jīng)過多個實際工程較長時間的運行驗證。這一工藝目前主要應(yīng)用于高含鹽廢水、高生物毒性廢水、高難降解廢水的處理領(lǐng)域，項目的投資成本和運行費用相對比較經(jīng)濟合理，能適應(yīng)項目小時處理水量幾十立方到幾千立方的